羧甲基淀粉的纤维素上的葡萄糖可由于酸催化引起和糖苷氧间的断裂，在浓酸和适当的条件下得到高得率的葡萄糖(90.7%)，在较稀酸溶液中，降解程度大为减少，在很稀的酸浓度下，降解是微不足道的。

　　羧甲基淀粉的酸降解的机理可分为三个阶段：

1.纤维素上糖苷氧原子迅速质子化。

2.糖苷氧上的正电荷缓慢地转移到c(1)上，接着形成一个碳阳离子并断开糖苷并迅速地攻击碳阳离子，得到游离的糖残基并重新形成水合氢离子。这个过程继续进行下去引起纤维素分子链的逐次断裂。在浓酸(如硫酸，碑酸)条件下，发生均相水解；在较稀浓度酸条件下，发生多相水解。

3.多相水解首先在无定形区迅速进行，后，聚合度降到某一平衡聚台度值，与水解条件无关，水解的速度与纤维素原料的超分子结构有关，通常木浆的水解速度快于棉花。

      印染级海藻酸钠，二次浸渍与一次浸渍比较，结晶度基本不变，但中序区(可溶于1—3mol／lNaOH溶液部分)部分含量增加，微晶区平均尺寸变小，可极表面增加，有利于随后反应试剂的渗透。在羧甲基纤维素制备中采用二次浸渍证明可提高碱纤维素的r值，减少游离碱和副反应，醚化剂的利用率和有效成分提高，白度、粘度也有所提高，生产羧甲基纤维素是一个有效的碱纤制备工艺。

     高纯新型印花糊料将胶粒分散在水可溶混、对水溶性凝胶是惰性的(不润胀、不溶解)、基本无水的液体载体介质中，其总体积要大于胶粒体积使胶粒能分散进去。羧甲基纤维素钠液体载体可以是一元醇(如甲醇、乙醇、丙醇)、乙二醇(如乙二醇、1，2—丙二醇、1，3—丁二醇)、酮(如丙酮)。

　　将所得的分散体掺进一定量的水，以提高胶粒在水中的分散性，但添加的水量不足以溶解胶体。在载液中要含有一种以上的盐，这些盐是水溶性的，与水溶性胶体是相容的，且不与胶体反应生成另一种水溶性产物或使胶体溶入上述液体载体中。盐的作用是防止水溶性凝胶静置时形成膏状物和凝结、沉析。通常使用碱金属或碱土金属盐(如NaC1、Kc1、CaC1等)，用量为液体载体重的O.1—1O％。

　　碱化和醚化的反应中要含有一种阳离子型或非离子型的表面活性剂，可溶于液体载体中且与胶体相容。可使用的表面活性剂包括：聚氧乙烯(20)山梨聚糖单硬酸酪、聚氧乙烯(20)山梨糖单油酸酯、十二烷基硫酸酯，二辛基磺化琥珀酸钠，甘油一酸酯、甘油二酸酯、硬酯酸富马酸钠、卵磷酯、羟化卵磷酯、丙二醇酯肪酸酯、酯肪酸聚甘油酯。通常，表面活性剂用量为载液重的O.05—5％。