混色是印刷前色浆的制备过程。它是将染料及其相应的助剂混合在一起并粘贴在一起，以便染料可以平滑地转移到纤维上，并在纤维材料上印制出清晰的图案。粘贴是色浆的重要组成部分。由于结构和性能的差异，各种浆料的上浆方法也有所不同。许多购买海藻酸钠的朋友可能对海藻酸钠的原始糊剂和印刷彩色糊剂的方法不太了解。

印刷浆料的制备方法

印染级海藻酸钠的制备通常遵循以下步骤：

一.制备原始海藻酸钠糊剂

不同粘度规格的海藻酸钠的糊剂形成率不同，应根据其糊剂形成率确定原始糊剂的浓度，如高粘度可制备浓度为3％?4％，中等粘度即可按5％?6％的浓度制备，低粘度可按8％?10％的浓度制备。打浆设备通常使用高速剪切搅拌器使水涡旋，以使藻酸钠可以快速分散在水中。搅拌器应偏心放置，以在涡流底部产生更大的湍流。搅拌器的叶片必须浸没在液体表面以下，以防止过多的空气进入，同时引起液体飞溅。应将海藻酸钠粉末缓慢撒在涡旋的上部，以便可以润湿每个颗粒。在溶液逐渐变稠并破坏旋涡之前，必须添加藻酸钠。继续搅拌直至获得完全溶解的原始糊状物，使其静置消泡，然后放置。应该注意的是，拍打过程中的水温不要太高，而应该是室温。

二，印刷糊的制备

根据工艺要求，首先准备称量各种染料和化学药品，然后用少量水溶解。取一定量的原始藻酸钠糊剂，向其中添加溶解的染料，搅拌均匀，并用适量的水调节色浆的粘度，以满足工艺要求。在实际的施胶中，也可以先将较厚的色浆制成基本色。打印深色图案时，请直接使用基本颜色。打印浅色图案时，请使用不含染料的空白色浆料稀释基本颜色。